Potencia láser
Clasificación da potencia do láser
Segundo os diferentes modos de traballo, pódese dividir en potencia láser continua e potencia láser de pulso.
Potencia láser continua
A potencia láser continua é unha potencia de corrente constante de ignición automática de alto rendemento
A potencia realiza unha saída de corrente constante de alta precisión mediante axuste constante de frecuencia e ancho. Ondulación de corrente de saída pequena e alta estabilidade. A parte de ignición adopta o modo de roda libre en tres etapas da serie de ignición por arco de alta tensión, relé de alta tensión secundario LC e corrente de arco de conexión de corrente constante de baixa tensión e colabora co circuíto de control de ignición para realizar a ignición automática, de xeito que a a taxa de éxito da ignición primaria é superior ao 99%. A forma de onda de impulso de alta tensión aumenta suavemente e a intensidade pódese axustar paso a paso para adaptarse á dispersión da tensión de avaría de diferentes lámpadas de criptón. Ao mesmo tempo, tamén pode reducir a pulverización de materiais de electrodos e reducir o impacto adverso do disparo de alta tensión na vida útil das lámpadas de criptón.
Potencia láser pulsada
A potencia do láser pulsado está deseñada especialmente para o láser Nd: YAG pulsado. Adopta potencia de conmutación, que está controlada por un microordenador de chip único. É unha verdadeira potencia NC. A potencia de saída do láser, a frecuencia, o ancho do pulso e outros parámetros selecciónanse a través do panel de operación do modo táctil. O usuario pode programar a forma de onda do pulso láser e os parámetros a través do teclado para que coincidan cos parámetros de soldadura cos requisitos de soldadura, para conseguir o mellor efecto de soldadura. Polo tanto, pode satisfacer as necesidades de soldadura de case todos os metais. É unha configuración ideal de máquina de soldar con láser multifuncional, ten as funcións de mal funcionamento e protección automática contra sobretemperatura.
Método de mantemento de enerxía
1. Encendido de alta tensión, a unión da liña de alta tensión está moi preto da carcasa de ferro.
2. Non hai luz e o ventilador non xira. O fusible está roto.
3. Pode ser forzado a emitir luz, pero non controlado pola placa base. A parte de control de baixa tensión do escenario frontal está rota.
4. A corrente non se pode axustar e a parte de control actual está rota.
5. Sempre se funde o fusible, que pertence ao curtocircuíto do tubo de alimentación.
Os métodos de mantemento da potencia do láser son os seguintes
1. Substitución de compoñentes clave. Xeralmente, non emite luz. Primeiro pode substituír o tubo amplificador 460 ou 450 e, a continuación, considere substituír o paquete de alta tensión.
2. Método de detección de tensión.
3. Método de potencia de observación.
Habilidades de mantemento para unha potencia láser de CO2 non luminosa
1. Encienda primeiro e observe o punto de falla do poder láser.
2. En primeiro lugar, determine se o ventilador de refrixeración está en funcionamento: se o ventilador está en funcionamento, indica que a liña de alta tensión é defectuosa; Pola contra, se o ventilador non xira, indica que fallou a parte do circuíto de control.
3. Se a tensión de saída do rectificador de alta tensión é normal, comprobe se o rectificador de alta tensión pasa a 220v-400 e comprobe se a tensión de saída do rectificador de alta tensión é normal.
4. Cando o ventilador non xire, comprobe se a tensión despois da rectificación e estabilización da ponte é normal e, a continuación, comprobe se a tensión despois da transformación da tensión é normal. Normalmente, o chip de control é propenso a fallar.
Sentido común de mantemento de enerxía
1. Comprobe se o armario eléctrico está normalmente conectado a terra antes do mantemento;
2. Mida se hai diferenza de tensión entre a carcasa da caixa de enerxía e a consola ou o banco de traballo;
3. O enchufe de aviación da entrada de enerxía non se inserirá incorrectamente (a antiga caixa de control principal ou de alimentación pode ter o mesmo enchufe de aviación e as súas funcións son diferentes. Un enchufe de aviación incorrecto pode provocar o queimamento da tarxeta de control interna ou a dispositivos para explotar);
4. Hai alta tensión en moitos lugares da caixa. Despois de acendelo, as mans non poden tocar a parte metálica do dispositivo;
5. Comprobe se o illamento de instrumentos de medida (como multímetro, osciloscopio, etc.) e sondas e ferramentas de medida (como tesoiras, etc.) está intacto;
6. Ao medir a tensión, confirme se a engrenaxe está na engrenaxe de tensión. Confirme que o rango de medida do instrumento será maior que a tensión do punto de proba;
7. Antes de acender, comprobe se a carga está conectada ou se a polaridade é correcta;
8. Antes de substituír os compoñentes da caixa de enerxía, primeiro desconecte a enerxía, logo descargue completamente os electrodos positivos e negativos do condensador de almacenamento de enerxía (use resistencia de potencia de 100 Ω 50W) e confirme que non hai tensión co engrenaxe de tensión, e despois realice a seguinte substitución ou mantemento.
9. Cando substitúa os compoñentes da caixa de enerxía ou da caixa de control principal, marque unha marca para que o cableado poida ser correcto durante a substitución. En particular, isto debería prestarse especial atención aos dispositivos polares ou aos dispositivos de alta corrente e alta potencia. Se non, o dispositivo queimarase directamente e pode explotar en casos graves;
10. Despois de substituír os dispositivos, mide os dispositivos relevantes antes de acendelos para ver se hai un curtocircuíto (como ponte rectificadora, tubo IGBT, parte de entrada e saída de enerxía, entrada e saída do dispositivo de enerxía, etc.);
11. Para un funcionamento inestable ou un bo e mal funcionamento da máquina, comprobe se os parafusos e os terminais de cableado do circuíto principal da caixa están soltos (que poden producirse durante o transporte), os terminales de cableado están oxidados, etc. preste atención a se hai moito po dentro da enerxía antiga ou da enerxía con un ambiente de servizo deficiente (que se pode arruinar cunha pistola de aire); Se hai moito aceite na caixa e a vida útil é moi longa, desbotarase se non se pode reparar.
12. Durante o mantemento, para que se repare a enerxía requirida polo cliente, non está permitido retirar o lazo interno, a placa de control, cortar o cableado ou conectarse e cambiarse por todas partes sen permiso, o que pode causar interferencias en toda a máquina ou degradación do rendemento. Por exemplo, ao regresar, moitas das fontes de enerxía antigas non teñen diagrama de cableado debido a problemas estándar, o que pode causar grandes dificultades para o mantemento e a chatarra en casos graves. A reputación dos clientes ou da empresa verase afectada ata certo punto (Han os produtos familiares están comprometidos co mantemento ao longo da vida).
13. Cando a enerxía antiga non se poida reparar no lugar e cómpre devolvela á sede central, todos os fíos de conexión das caixas superior e inferior devolveranse xuntos para unha inspección e mantemento máis completos.
14. A placa de control principal ou de enerxía devolta estará provista de protección a proba de choques na superficie para evitar que o panel se rabuñe, deforme ou caia, para non provocar perdas innecesarias á empresa e traer algúns problemas nos traballos de mantemento.
15. A tarxeta de control principal ou de enerxía devolta estará etiquetada cunha falla de enerxía detallada no lugar, nome da oficina, etc., para facilitar a análise e o mantemento do técnico de mantemento. Ás veces hai inconsistencias entre a proba de toda a máquina e a proba separada. O noso persoal de mantemento fará rexistros de mantemento relevantes segundo a etiqueta e fará un bo traballo no seguimento do mantemento da potencia do láser para mellorar o rendemento da reparación.
16. Para a antiga caixa de control principal ou caixa de alimentación de semicondutores, se se confirma que unha peza é defectuosa durante o mantemento e non se pode reparar no lugar, devolverase toda a caixa de control principal ou de alimentación (O produto actualízase constantemente. Para a versión antiga de máis de dous anos, é imposible arranxar e probar a placa de control dispersa ou a placa de control principal na liña de produción)
17. Se se reparou moitas veces e aínda non se pode usar no lugar do cliente, comprobarase no lugar o cableado de toda a máquina e outras pezas vulnerables. Comprobe a causa da avaría. Fai rexistros de inspección no lugar e regresa ao chou